สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า Custom

บ้าน / สินค้า / สายการผลิตอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ / สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า

  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า
  • สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า

สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า

สายการเคลือบอิเล็กโตรโฟรีซิสระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) ใช้ได้กับ EV ประเภทต่างๆ (EV ผู้โดยสาร EV เชิงพาณิชย์ ยานพาหนะโลจิสติกส์พลังงานใหม่) และส่วนประกอบ EV ประเภทหลัก: สายการเคลือบแคโทดิกอิเล็กโตรโฟรีซิส (CED) สำหรับ EV, สายการผลิตอิเล็กโตรโฟรีซิส EV อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, สายอิเล็กโตรโฟรีซิสตัวถัง EV, สายอิเล็กโตรโฟเรซิสเคส/เฟรมแบตเตอรี่ EV และสายการบ่มอิเล็กโทรโฟรีซิสก่อนการบำบัดแบบรวม

ติดต่อเรา
  • รายละเอียดสินค้า

ข้อดีหลัก:

1. การปรับตัวพิเศษและเหมาะสมกับลักษณะ EV
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับส่วนประกอบหลักของยานพาหนะไฟฟ้า เช่น ยานพาหนะทั้งชุด กล่องแบตเตอรี่ กล่องมอเตอร์ และโครง โดยปรับให้เข้ากับวัสดุน้ำหนักเบา (อลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กความแข็งแรงสูง) ของยานพาหนะไฟฟ้า พร้อมการยึดเกาะด้วยอิเล็กโทรโฟเรซิสที่แข็งแกร่งขึ้นและการปรับให้เข้ากับโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีรูปร่างพิเศษ
โดยคำนึงถึงทั้งการป้องกันฉนวนและความต้องการในการป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้า ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการเคลือบพิเศษของส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง เช่น ชุดแบตเตอรี่และมอเตอร์ และมั่นใจในความปลอดภัยในการขับขี่

2. อิเล็กโตรโฟรีซิสสม่ำเสมอและประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
ฟิล์มสีมีความสม่ำเสมอและหนาแน่นโดยใช้กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสแบบแคโทด สามารถควบคุมความหนาได้ (ปรับได้ 15-50μm) ไม่มีการหย่อนคล้อย ไม่มีรูเข็ม ไม่มีการเคลือบที่หายไป และสามารถครอบคลุมพื้นผิว มุม และช่องว่างของชิ้นส่วนทั้งภายในและภายนอกได้อย่างเต็มที่
การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกทนต่อสเปรย์เกลือ ทนความร้อนชื้น และทนต่อการเสื่อมสภาพ ซึ่งสามารถต้านทานสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น วันฝนตก ความชื้น กรด และด่าง ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนรถยนต์ไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลัง

3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพสูง สอดคล้องกับแนวคิดการท่องเที่ยวสีเขียว
สีอิเล็กโทรโฟเรติกถูกรีไซเคิลด้วยอัตราการใช้มากกว่า 95% ไม่มีการสูญเสียละอองสี ลดการปล่อยมลพิษ ของเหลวเสียและน้ำเสียจะถูกปล่อยทิ้งให้ได้มาตรฐานหลังการบำบัดอย่างมืออาชีพ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมแห่งชาติและข้อกำหนดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า
การออกแบบสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผสมผสานการปรับสภาพล่วงหน้า อิเล็กโทรโฟเรซิส อัลตราฟิลเตรชัน และการอบแห้ง เข้ากับวงจรการผลิตที่ควบคุมได้ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบได้อย่างมาก และปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตจำนวนมากของยานพาหนะไฟฟ้า

4. ความแม่นยำที่เชื่อถือได้และคุณภาพมีเสถียรภาพ
ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC สามารถควบคุมแรงดันไฟฟ้า อุณหภูมิ เวลา และพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ ตรวจสอบกระบวนการเคลือบแบบเรียลไทม์ รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอของการเคลือบชิ้นงานแต่ละชุด และอัตราคุณสมบัติมากกว่า 99.5%
ด้วยระบบกรองอัลตราฟิลเตรชัน ช่วยขจัดสิ่งสกปรกในสีอิเล็กโตรโฟเรติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันความบริสุทธิ์ของของเหลวสี เพิ่มความเงางามและการยึดเกาะของสารเคลือบ และตรงตามข้อกำหนดคุณภาพระดับสูงของยานพาหนะไฟฟ้า

5. การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค ลดต้นทุนการดำเนินงาน
การใช้อุปกรณ์อบแห้งแบบประหยัดพลังงานและเทคโนโลยีการนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ทำให้การใช้พลังงานลดลงมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับสายการผลิตอิเล็กโตรโฟรีซิสแบบเดิม ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้าและพลังงานความร้อนได้อย่างมาก อีกทั้งยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรอีกด้วย
ระบบอัตโนมัติระดับสูง ลดต้นทุนการดำเนินการด้วยตนเองและค่าแรงลงอย่างมาก การทำงานของอุปกรณ์มีเสถียรภาพ อัตราความล้มเหลวต่ำ ลดเวลาการบำรุงรักษาหยุดทำงาน และปรับปรุงความต่อเนื่องในการผลิต

6. การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นและปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย
ตามรุ่นรถยนต์ไฟฟ้า (รถยนต์โดยสาร รถยนต์เพื่อการพาณิชย์ ยานพาหนะพิเศษ) และขนาดชิ้นส่วน (กล่องแบตเตอรี่ เฟรม ฯลฯ) ความยาวสายการประกอบ ข้อมูลจำเพาะของถังอิเล็กโตรโฟรีซิส และวิธีการทำให้แห้ง สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกันได้
การออกแบบโครงสร้างโมดูลาร์ การติดตั้งอย่างรวดเร็ว สามารถอัปเกรดระดับระบบอัตโนมัติและขยายประเภทการเคลือบในระยะต่อมา ปรับให้เข้ากับความต้องการในการอัปเกรดทางเทคนิคและการขยายกำลังการผลิตของยานพาหนะไฟฟ้า และลดต้นทุนการอัปเดตอุปกรณ์

เกี่ยวกับเรา
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า Manufacturer and สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูง
  • ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
  • การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม

สายเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิสสำหรับยานพาหนะไฟฟ้าคืออะไร

สายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสสำหรับยานยนต์ไฟฟ้า ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสะสมอนุภาคสีลงบนชิ้นส่วนโลหะที่แช่อยู่ในอ่างพ่นสีสูตรน้ำจนหมด แทนที่จะพ่นสารเคลือบลงบนพื้นผิว กระบวนการนี้หรือที่เรียกว่า e-coating หรือการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบแชสซี EV กรอบแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนที่เป็นสีขาว เนื่องจากเคลือบทุกพื้นผิวที่เข้าถึงได้ รวมถึงโพรงด้านใน ตะเข็บเชื่อม และขอบ ด้วยความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอ

สำหรับรถยนต์ไฟฟ้าโดยเฉพาะ การป้องกันการกัดกร่อนถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากถาดแบตเตอรี่และโครงสร้างใต้ท้องรถตั้งอยู่ใกล้กับละอองน้ำบนถนน ความชื้น และเกลือละลายน้ำแข็งมากกว่ารถยนต์ทั่วไปหลายรุ่น

เหตุใดผู้ผลิต EV จึงไว้วางใจการเคลือบอิเล็กโตรโฟรีซิส

  1. เมื่อเทียบกับสเปรย์รองพื้นทั่วไป การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิส แก้ปัญหาต่างๆ ที่เกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับโครงสร้าง EV ที่มีกรอบกลวงและช่องสายไฟหนาแน่น
ตารางที่ 1: ข้อดีของการเคลือบด้วยอิเล็กโตรโฟรีซิสสำหรับส่วนประกอบ EV
ความต้องการ การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสช่วยได้อย่างไร
ครอบคลุมภายในฟันผุ สนามไฟฟ้านำสีไปไว้ในช่องที่ปืนฉีดไม่สามารถเข้าถึงได้
ความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอ การสะสมแบบจำกัดตัวเองจะหยุดการเติมสีเมื่อถึงค่าความต้านทานที่ตั้งไว้
ความต้านทานการกัดกร่อน ฟิล์มไพรเมอร์หนาแน่นช่วยปกป้องถาดแบตเตอรี่และชิ้นส่วนใต้ท้องรถจากความชื้นและเกลือ
การใช้วัสดุ ประสิทธิภาพการถ่ายโอนสีสูงกว่าการพ่นแบบเปิดโล่ง ช่วยลดของเสียจากการพ่นสีทับ

กระบวนการสะสมด้วยไฟฟ้าทำงานอย่างไร

สายการผลิตส่วนประกอบ EV ส่วนใหญ่ใช้การวางตำแหน่งขั้วไฟฟ้าแบบแคโทด โดยที่ชิ้นส่วนทำหน้าที่เป็นแคโทดภายในถังสี กระบวนการนี้เป็นไปตามลำดับคงที่โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างของชิ้นส่วน

ลำดับกระบวนการมาตรฐาน

  1. ชิ้นส่วนได้รับการเตรียมและทำความสะอาดล่วงหน้าเพื่อขจัดน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว
  2. ชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกจุ่มลงในถังอิเล็กโทรโฟเรซิสซึ่งมีสีน้ำเป็นหลัก
  3. กระแสไฟฟ้าตรงถูกนำมาใช้ ส่งผลให้อนุภาคสีที่มีประจุเคลื่อนที่และสะสมบนพื้นผิวชิ้นส่วน
  4. ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกล้างเพื่อขจัดสีที่หลุดร่อนและไม่เป็นคราบออกก่อนเข้าเตาอบสำหรับการบ่ม
  5. การบ่มด้วยอินฟราเรดหรือลมร้อนจะทำให้การเคลือบกลายเป็นฟิล์มแข็งที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

เนื่องจากการสะสมจะช้าลงเมื่อฟิล์มก่อตัวบนพื้นผิว การเคลือบจะเรียบสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นส่วนมากขึ้น — เหตุผลสำคัญที่วิธีนี้เป็นที่นิยมมากกว่าการฉีดพ่นส่วนประกอบ EV ที่มีโครงสร้างซึ่งมีรูปทรงที่ซับซ้อน

การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสเหมาะกับการผลิต EV

การเคลือบด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปจะใช้เป็นขั้นตอนการเคลือบโครงสร้างขั้นแรก โดยทาก่อนการพ่นทับหน้าบนชิ้นส่วน EV ต่อไปนี้:

  • กล่องหุ้มถาดแบตเตอรี่ ซึ่งการป้องกันการกัดกร่อนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแบตเตอรี่
  • โครงสร้างสีขาวและโครงใต้ท้องรถ
  • ตัวเรือนมอเตอร์และส่วนประกอบโลหะโครงสร้างอื่นๆ ที่สัมผัสกับสภาพถนน

Jiangsu Yue Ze อุปกรณ์ปกป้องสิ่งแวดล้อม จำกัด รวมถึงอุปกรณ์สายการประกอบรถยนต์ไฟฟ้าในกลุ่มผลิตภัณฑ์ ควบคู่ไปกับบูธพ่นสีอบสีสเปรย์ตัวถังรถยนต์ และระบบบำบัดก๊าซเสียที่ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกันในขั้นตอนการปรับสภาพ การเคลือบ และการบ่ม

มาตราส่วนการผลิตเบื้องหลังอุปกรณ์

Jiangsu Yue Ze อุปกรณ์ปกป้องสิ่งแวดล้อม จำกัด ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองหยานเฉิง มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ดำเนินกิจการโรงงานที่ครอบคลุม 35,000 ตารางเมตร โดยมีทุนจดทะเบียนอยู่ที่ 58 ล้านหยวน และรายงาน มากกว่า 40 ปี จากประสบการณ์ผสมผสานในสายเคลือบสีฝุ่น สายการประกอบรถยนต์ไฟฟ้า และตู้อบพ่นสีตัวถังรถยนต์ เครื่องจักรของบริษัทถูกสร้างขึ้นเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการตัดเฉือนที่ท้าทาย โดยมีโครงการที่แล้วเสร็จในหลายจังหวัดและตลาดส่งออก

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสแตกต่างจากการพ่นสีรองพื้นอย่างไร

สีรองพื้นแบบสเปรย์เคลือบเฉพาะพื้นผิวที่ปืนสเปรย์สามารถเข้าถึงได้โดยตรง ในขณะที่การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสใช้สนามไฟฟ้าเพื่อสะสมสีบนพื้นผิวทุกส่วนที่จุ่ม รวมถึงโพรงภายในและขอบที่ซ่อนอยู่

คำถามที่ 2: เหตุใดความต้านทานการกัดกร่อนจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับถาดแบตเตอรี่ EV

ถาดแบตเตอรี่ติดตั้งไว้ใกล้กับถนนและต้องเผชิญกับความชื้น ฝุ่น และเกลือละลายน้ำแข็งอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นชั้นไพรเมอร์ที่หนาแน่นและสม่ำเสมอจะช่วยปกป้องตัวเครื่องและซีลตลอดอายุการใช้งานของยานพาหนะ

คำถามที่ 3: การเคลือบอิเล็กโตรโฟรีซิสทดแทนการพ่นสีทับหน้าหรือไม่

ไม่ โดยทั่วไปการเคลือบด้วยอิเล็กโตรโฟเรซิสจะสร้างชั้นไพรเมอร์ หลังจากนั้นห้องพ่นสีแยกต่างหากจะทำการเคลือบทับหน้าเพื่อเพิ่มสีและปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม

คำถามที่ 4: ผู้ซื้อควรตรวจสอบอะไรบ้างเมื่อเลือกซัพพลายเออร์สายการเคลือบอิเล็กโตรโฟรีซิส

ผู้ซื้อควรยืนยันขนาดถังและกำลังการผลิตชิ้นส่วน ขั้นตอนการปรับสภาพก่อนการแช่ และดูว่าซัพพลายเออร์ได้เสร็จสิ้นโครงการส่วนประกอบ EV ที่คล้ายกันมาก่อนหรือไม่