ห้องอบแห้ง Custom

บ้าน / สินค้า / อุปกรณ์สายการผลิตการเคลือบแบบกำหนดเอง / ห้องอบแห้ง

  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง
  • ห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์อบแห้งและบ่มทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการอบแห้งแบบเป็นชุด การคายน้ำ และการบ่มชิ้นงานขนาดใหญ่ วัสดุเทกอง และสายการผลิตต่อเนื่อง ใช้เทคโนโลยีการหมุนเวียนอากาศร้อนขั้นสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ที่แม่นยำ พร้อมชั้นฉนวนความร้อนที่หนาขึ้นเพื่อลดการสูญเสียความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์มีโครงสร้างภายในที่เหมาะสม ไม่มีมุมตายที่ทำให้แห้ง และสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิตจริง (ขนาด ช่วงอุณหภูมิ โหมดการทำความร้อน) ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และปลอดภัยในการผลิตทางอุตสาหกรรม

ติดต่อเรา
  • รายละเอียดสินค้า

ข้อดีหลัก:

1. อุณหภูมิคงที่และผลการอบแห้งสม่ำเสมอ
1. การกระจายอุณหภูมิภายในสม่ำเสมอ ไม่มีความร้อนสูงเกินไปหรือมุมตายที่อุณหภูมิต่ำ
2. เคลือบสีและผงให้แห้งสนิท ไม่เหนียวเหนอะหนะ ลอกหรือแตกร้าว
3.ไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศภายนอก การผลิตมีเสถียรภาพตลอดทั้งปี

2. มีตัวเลือกการทำความร้อนหลายแบบ
①สามารถเลือกใช้ไฟฟ้า แก๊ส การหมุนเวียนอากาศร้อน และไอน้ำได้
2. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และความแตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อย

3. การประหยัดพลังงานและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
1 การออกแบบการหมุนเวียนอากาศร้อนประสิทธิภาพสูง การใช้ความร้อนสูง และการใช้พลังงานที่ลดลง
2. ชั้นฉนวนหนาขึ้น ฉนวนกันความร้อนที่ดีและการสูญเสียความร้อนน้อยลง
โครงสร้างที่ปิดสนิทหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อน ประหยัดไฟฟ้าและก๊าซ

4. การปรับตัวและการปรับแต่งที่แข็งแกร่ง
①ขนาด อุณหภูมิ และเค้าโครงภายในที่ปรับแต่งได้ตามชิ้นงาน
②เหมาะสำหรับการพ่น การเคลือบผง อิเล็กโทรโฟเรซิส และกระบวนการทำให้แห้งหลังการซัก
3.เข้ากันได้กับสายการผลิต รถเข็น และระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ

5. การป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์
alarm สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน ปิดเครื่องอัตโนมัติ และการป้องกันความร้อนสูงเกินไป
2. วัสดุฉนวนกันไฟ การออกแบบป้องกันการระเบิดและการระบายอากาศเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
3. การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ สภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะดวกสบาย

6. โครงสร้างแข็งแรงทนทานและบำรุงรักษาง่าย
โครงสร้างเหล็กแผ่นหนาขึ้น ป้องกันการกัดกร่อนและอายุการใช้งานยาวนาน
②การออกแบบแบบโมดูลาร์ ติดตั้งง่าย ถอดชิ้นส่วน และบำรุงรักษาในภายหลัง

เกี่ยวกับเรา
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As dry booth manufacturer and curing booth company, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์
  • ใบรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูง
  • ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
  • การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของห้องอบแห้งในการผลิตสารเคลือบ

A ห้องอบแห้ง ขจัดความชื้นที่ตกค้างออกจากชิ้นงานหลังจากการล้างแบบปรับสภาพ ทำให้พื้นผิวแห้งสนิทก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการเคลือบหรือบ่ม ความชื้นที่ตกค้างอยู่ใต้ฟิล์มเคลือบอาจทำให้เกิดการพอง การยึดเกาะที่ไม่ดี หรือการกัดกร่อนโดยเริ่มจากใต้ผิวเคลือบ ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงมีบทบาทโดยตรงต่อความทนทานของการเคลือบในระยะยาว เมื่อเทียบกับการปล่อยให้ชิ้นส่วนต่างๆ ผึ่งลม ห้องอบแห้งที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถทำได้ ลดเวลาในการกำจัดความชื้นลงเหลือเพียงเศษเสี้ยวของการอบแห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติ ทำให้สายการผลิตเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ แทนที่จะรอในสภาวะแวดล้อมที่แปรผันตามความชื้นและอุณหภูมิ

เนื่องจากขั้นตอนนี้อยู่ก่อนการเคลือบ การควบคุมอุณหภูมิและการไหลเวียนของอากาศในห้องอบแห้งยังช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นงานให้คงที่ ซึ่งอาจส่งผลต่อการทาชั้นเคลือบต่อไปนี้อย่างเท่าเทียมกัน

ฟังก์ชั่นของ Dry Booth และ Curing Booth แตกต่างกันอย่างไร

แม้ว่าจะมีการพูดคุยกันบ่อยครั้ง แต่บูธแห้งและบูธบ่มมีจุดประสงค์ที่แตกต่างกันภายในกระบวนการเคลือบ:

  1. ตู้แห้ง: ขจัดความชื้นบนพื้นผิวหลังการซัก โดยทั่วไปจะทำงานที่อุณหภูมิปานกลางเพื่อระเหยน้ำโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุฐาน
  2. ห้องบ่ม: ใช้อุณหภูมิที่สูงกว่าและคงอยู่หลังจากการเคลือบเพื่อทำให้ฟิล์มเคลือบแข็งตัวหรือหลอมละลายทางเคมี
  3. ระบบหมุนเวียนอากาศ: กระจายอากาศร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งห้องในบูธทั้งสองประเภท เพื่อหลีกเลี่ยงจุดที่ร้อนหรือเย็น
  4. ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ตรวจสอบและปรับเอาต์พุตความร้อนเพื่อรักษาช่วงเป้าหมายตลอดวงจร

เนื่องจากการบ่มโดยทั่วไปต้องใช้อุณหภูมิที่สูงกว่าและควบคุมได้แม่นยำกว่าการอบแห้ง โดยทั่วไปบูธบ่มจึงถูกสร้างขึ้นด้วยฉนวนที่แข็งแกร่งกว่าและองค์ประกอบความร้อนที่ตอบสนองได้ดีกว่าบูธที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดความชื้นเท่านั้น

วิธีการทำความร้อนที่ใช้ในตู้ทำความร้อน

A บูธทำความร้อน ที่ใช้สำหรับการอบแห้งหรือการบ่มอาจขึ้นอยู่กับแหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับกระบวนการเคลือบและการพิจารณาด้านพลังงาน Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองหยานเฉิง มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ครอบคลุมพื้นที่ 35,000 ตารางเมตร ด้วยทุนจดทะเบียน 58 ล้านหยวน และนำ ประสบการณ์มากกว่า 40 ปี ในอุปกรณ์ซีรีส์การอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดสูงใหม่และการออกแบบสายการผลิตการเคลือบที่สมบูรณ์ ประสบการณ์นี้สนับสนุนการเลือกวิธีการทำความร้อนที่เหมาะกับวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันและข้อกำหนดปริมาณงานการผลิต

การเปรียบเทียบวิธีการทำความร้อน

ตาราง: การเปรียบเทียบวิธีการทำความร้อนทั่วไปที่ใช้ในการอบแห้งและการบ่มบูธ
วิธีการให้ความร้อน ความเร็วในการทำความร้อน การใช้งานทั่วไป
การไหลเวียนของอากาศร้อน ปานกลาง ห้องอบแห้งทั่วไป
รังสีอินฟราเรด รวดเร็ว การอบแห้งพื้นผิวอย่างรวดเร็วและการบ่มเฉพาะจุด
รวมลมร้อนและอินฟราเรด รวดเร็ว, uniform บูธบ่มปริมาณมาก

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เหตุใดจึงเป็น ห้องอบแห้ง จำเป็นก่อนเคลือบหรือไม่?

ความชื้นที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวชิ้นงานอาจรบกวนการยึดเกาะของสารเคลือบและนำไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น การพองตัว ดังนั้นการขจัดความชื้นออกล่วงหน้าจะช่วยให้มั่นใจว่าสารเคลือบจะยึดเกาะได้อย่างเหมาะสมและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

คำถามที่ 2: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างตู้แห้งและตู้บ่ม?

บูธแห้งจะขจัดความชื้นที่อุณหภูมิปานกลางก่อนการเคลือบ ในขณะที่บูธบ่มจะทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่าและคงที่หลังจากการเคลือบเพื่อทำให้ฟิล์มแข็งตัวหรือหลอมละลาย

คำถามที่ 3: สามารถปรับแต่งบูธทำความร้อนให้เหมาะกับปริมาณการผลิตที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่. ขนาดห้อง วิธีการทำความร้อน และความจุการไหลของอากาศสามารถปรับได้ตามความต้องการปริมาณงาน Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. นำเสนอการกำหนดค่าอุปกรณ์การอบแห้งและการบ่มแบบกำหนดเองตามประสบการณ์ทางวิศวกรรมสายการเคลือบที่สั่งสมมาหลายทศวรรษ